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钢结构厂房安装质量措施有哪些?

发布日期:2022-07-29 17:14:36

钢结构厂房适应于工厂、仓库、办公楼及体育馆等等。既适合单层大跨度建筑,也可用于建造多层建筑或高层建筑。建造钢结构厂房在安装时为了安全起见,一些措施是需要做好的。下面来了解下,钢结构厂房安装质量措施有哪些?

钢结构厂房安装质量措施有哪些

钢结构厂房安装质量措施有哪些?

1.1 基础地脚螺栓安装质量控制

地脚部分的螺栓安装质量会直接对钢立柱的整体质量造成影响。结合实际情况而言,钢结构安装基本上都是外包给专业施工队伍进行组装,且前期的测量放线工作也是由专业施工队伍完成。相对而言,专业施工队伍的专业水平更高,具备较强的责任心,可以有效地保证钢结构安装的位置满足设计要求,且施工质量能够得到有效的保证。所以,在实际施工过程中,施工單位应该对分包出去的工程施工内容进行复核,在经过施工单位的技术员复核无误后,才可以进行后续施工。地脚螺栓安装要保证牢固性,其会直接影响上部结构的稳定性。

1.2 主体结构安装质量控制

(1)钢立柱安装。在安装钢立柱前,应该先将地脚螺栓与承台清理干净,并使用测量仪器放线出建筑物的轴线位置,通过不断地调整钢立柱中线与建筑物轴线之间的距离,合理地控制钢立柱的安装部位。承台使用混凝土浇筑而成,要保证混凝土表面的平整度满足规范要求。在安装钢立柱之前,应该测量出柱脚及柱顶中线位置,并使用记号笔进行标记。当钢立柱安装完成后,应该使用测量设备多次进行检测立柱的中线是否符合设计要求,假如存在偏差则应该进行调整,当柱脚与柱顶中线保持一致时,则说明钢立柱安装合格。

(2)钢梁安装及柱脚灌浆。钢结构安装的标准顺序应该是由中间向两侧进行作业,这样可以有效地降低安装过程中所产生的误差。一般情况下,实际安装可能会受到施工进度、作业环境的影响,钢结构施工通常可以细分为多个单元进行施工,分别各个单元独立施工,最后将不同的单元合并在一起,从而形成一个独立的整体,但是,这对施工人员的施工水平有比较高的要求。结合该项目的实际情况而言,钢结构厂房主要是分为3个单元,每个单元都是需要独立进行作业,在3个单元均完成的情况下进行合并。为了保证安装的精准度,施工人员应该在主框架安装结束后进行测量,最后使用高强度的砂浆填补空隙。

(3)螺检安装质量控制。钢柱与主梁、主梁与次梁都是使用高强度的螺栓进行连接。在连接腹板时,应该保证接触面不会受到防腐漆的污染,且在安装前应该将接触面清理干净,在安装螺栓前,应该将螺栓孔清理干净。当螺栓安装完成并进行加固后,安装垫片,每个螺栓最多设置2个垫片。高强度螺栓进场后,施工人员应该检查螺栓的出场合格证以及送检报告。

(4)梁柱连接节点焊接。主梁部位的翼缘与钢柱进行连接时,应该选择使用焊接方式进行连接。当梁柱安装完成以后,施工人员应该对梁柱的位置、扭矩进行检测,在检测合格后,进行加固处理。在焊接梁柱的节点时,尽可能地选择手工焊接,但是手工焊接可能会出现比较多的质量缺陷,例如,咬边、裂缝、焊渣等等。要求正式焊接作业前,应该先进行试作业。